Wekî yek ji awayên çêkirina hilber û pêkhateyan, derxistina aluminium dikare wekî "materyalek wekhev" an çêkirina çêkirinê were dabeş kirin.Ev pêvajoya çêkirinê ji çapkirina 3D û makîneya CNC cuda ye. Di pêvajoya çêkirinê de madeyên xav zêde nake an kêm nake.Alûma aluminium materyalê herî gelemperî ye ku ji bo derxistina aluminiumê tê bikar anîn, ji ber ku alema aluminium zehf şirîn e, ku dihêle ku ew bi hêsanî di cûrbecûr şeklên xaçerê yên xwestî de were derxistin, û hilber û perçeyên jêkirî hîn jî dikarin taybetmendiyên wê yên mekanîkî baş bigirin. van profîlên extruded dikarin di hêz û serhişkî û her weha xuyangê de jî piştî dermankirinên rûkal ên taybetî pir werin çêtir kirin.
JHMOCKUP dilxwaz e ku teknolojiya derxistina aluminiumê bixwîne û wê li hilberîna volga kêm bicîh bîne.Li ser bingeha tevliheviya hilberan û dijwariya entegrasyonê ya projeya xerîdar ', em dikarin bersiv û darvekirina bilez bikin.Dema ku em qalîteya hilberê piştrast dikin, em ê bi zanistî tevahiya pêvajoya hilberînê analîz bikin ku rê dide xweşbîniya maqûl a lêçûnên çêkirinê û karbidestiya hilberînê, û di dawiyê de ji xerîdaran re dibe alîkar ku fermanan temam bikin.
Pêdivî ye ku meriv berî ku meriv bi extrusiona Aluminum-ê ve mijûl bibe di derheqê Extrusionê de zanibin. Extrusion pêvajoyek e ku ji bo afirandina tiştên profîlek xaça sabît tê bikar anîn bi xistina materyalê di nav mirîşkek beşa xaça xwestinê de.Du awantajên wê yên sereke li ser pêvajoyên hilberînê yên din ev e ku kapasîteya wê ya çêkirina beşên pir tevlihev e;û ji bo xebitandina materyalên ku çêbar in, ji ber ku madde tenê bi zextên pêçandî û şirînê re rû bi rû dimîne.Di heman demê de ew rûkala rûkalê ya hêja diafirîne û di pêvajoya sêwiranê de azadîyek berbiçav dide formê. Extrusion dibe ku domdar be (ji hêla teorîkî ve maddeya bêdawî dirêj hildiberîne) an jî nîv-berdewam (hilberîna gelek perçeyan).Ew dikare bi materyalê germ an sar were kirin.Materyalên ku bi gelemperî têne derxistin metal, polîmer, seramîk, beton, gil model, û tiştên xwarinê hene.Berhemên extrusionê bi gelemperî jê re dibêjin extrudates.Ji ber vê yekê naha em bi giranî di derheqê derxistina Aluminum de hin zanyariyan parve dikin.
Ji bo ku hûn derxistina aluminiumê temam bikin, hûn hewce ne ku şert û mercên hardware yên pêwîst hebin, wek mînak amûrên derxistinê / makîneyên derxistinê, mirîşk û madeyên xav, alema aluminiumê ya ku ji bo derxistina nav extrudatan tê bikar anîn.Em ê di paşerojê de bêtir wext derbas bikin da ku zanyariyên di derbarê alavên/makîneyên derxistinê de bidin nasîn.Berî her tiştî, em ê haydar bin ka çi celeb alloyek aluminum dikare ji bo çêkirina extrusion were bikar anîn.
JHmockup sê materyalên aligirê aluminum-ê yên bingehîn bi piranî ji rêzikên 6000 têne pejirandin da ku li navenda meya hilberîna prototîpa bilez a hilberîna derxistina aluminiumê pêk bîne.Bê guman materyalên din ên alloyê hene ku dikarin ji bo derxistina ji malbata aluminiumê werin bikar anîn, li vir em tenê sê celebên sereke yên aluminiumê destnîşan dikin: Alîgirê Aluminum 6005, Alîgirê Aluminum 6063 û Alîgirê Aluminum 6463.
Li ser bingeha hêzek mezintir û domdariya çêtir a strukturên 6000 rêzikên aluminium-ê yên mîna alloyek Aluminum 6005, her ku diçe bêtir beş û hilber hene ku ji hêla derxistinê ve hatine çêkirin.Taybetmendiya vê alloyek aluminiumê dikare di sêwiranên ku hewceyê berxwedana korozyonê ya super kalîte û hêza nerm hewce dike de were bikar anîn.Her alloy xwedan cûrbecûr taybetmendiyên cihêreng e, tevî performansa wê di dema derxistin, makînasyon û qedandinê de.Bi hêmanên cihêreng ên ku li aluminiumê zêde dikin, em dikarin ji hêla sêwiranê ve pêşî li korozyonê bigirin û dema ku alikariya aluminiumê ya jêkirî hilbijêrin encamên bilindtir biafirînin.
Matereya Aluminum Alloy 6005 xwedan taybetmendiyên derxistina hêja ye.Ji ber ku ew mîqdarek mezin a elementa silicon vedihewîne da ku ew bikaribe germahiya helandinê kêm bike û kapasîteya xweya derxistinê baştir bike.Ew di heman demê de xwedan hêza herî kêm a tansiyon û hilberandinê ya bi alikariya aluminium 6061-ê ye, lê hêsantir e ku were çêkirin û xwedan taybetmendiyên hêza bilindtir e.Aluminium Alloy 6005 di heman demê de xwedan hin taybetmendiyên guheztin / çewisandinê ye, ku ew ji bo serîlêdanên ku dibe ku di bin bargiraniyê an şokê de bin ne bijareya çêtirîn e.Ev alloy dikare bi rêgezên din were wellandin û çêkirin, lê germ dê hêzê kêm bike, ji ber vê yekê her fonksiyonek bêhempa bi sêwirana derxistina aluminum-ê çêtir e ji bilî operasyonek duyemîn.
Taybetmendiyên maddî yên tîpîk ên ji bo alloyek aluminium 6005 ev in:
> Density: 2,70 g/cm3, an jî 169 lb/ft3.
> Modula Ciwan: 69 GPa, an 10 Msi.
> Hêza tîrêjê ya dawî: 190 heta 300 MPa, an jî 28 heta 44 ksi.
> Hêza hilberandinê: 100 heta 260 MPa, an jî 15 heta 38 ksi.
> Berfirehbûna Termal: 23 μm/mK.
Serîlêdanên hevpar ên ji bo 6005 alloyek aluminiumê di strukturên pêlavê de, pîşesaziya otombîlan, lûle / lûleyên bêserûber û strukturel, sepanên avahîsaziyê, hwd.
Aluminum Alloy 6063 yek ji vebijarkên herî berbelav ên ji bo derxistina aluminum-ê ye, ku pêvek qalîteya bilind peyda dike û ji bo derxistinê vebijarkek hêja ye.Alloy 6063 ji bo sêwirana wekî derxistina alumînyûmê ya xwerû û standard, û her weha lûleyên bêserûber, lûle û lûleyên avahîsaziyê, radyator / çîpên germ û hêj bêtir tê bikar anîn.
Ji ber veguheztina elektrîkê û taybetmendiyên din ên aluminiumê, alloy 6063 di heman demê de ji bo tub û serîlêdanên elektrîkê jî bijarek girîng e.Aluminium 6063 xwedan berxwedanek hêja li hember korozyonê ye, ji ber vê yekê ew dikare were çêkirin da ku pêşî li korozyonê bigire, ku tê de şikestina korozyona stresê, di warê rewşa dermankirina germê de.
Di heman demê de ew ji bo operasyonên duyemîn berendamek hêja ye û bi vebijarkên qedandina birqokî, di nav de reng, zelal, binavkirî/dilop û cilê hişk, xweşik dixebite.Van qedandinan dikarin ji ber sedemên estetîk, fonksiyonel û parastinê werin bikar anîn, li gorî karanîna mebesta sêwirana profîla extrusion qedandî.
Taybetmendiyên maddî yên tîpîk ên ji bo alloyek aluminium 6063 ev in:
Taybetmendiyên mekanîkî yên 6063 pir bi germahî, an dermankirina germê ya materyalê ve girêdayî ye. Ji ber vê yekê li vir hin şertên tîpîk ên referansê hene.
> 6063-a ku bi germahiyê nehatiye dermankirin, xwedan hêza tîrêjê ya herî zêde ne ji 130 MPa (19,000 psi) ye, û hêza hilberandina herî zêde ya diyarkirî tune.Materyalê xwedan dirêjbûn (dirêjbûn berî têkçûna dawîn) 18%.
>T1 tempera 6063 di qalindiyên heta 12,7 mm (0,5 în) de herî kêm 120 MPa (17,000 psi) û 110 MPa (16,000 psi) ji 13 heta 25 mm (0.5 heta 1 în), û Hêza hilberanê ya herî kêm 62 MPa (9,000 psi) di qalindahiya heya 13 mîlîmetre (0,5 in) û 55 MPa (8,000 psi) ji 13 mm (0,5 în) qalind.Dirêjbûna wê %12 heye.
> T5 tempera 6063 di qalindiyên heta 13 milimeter (0,5 in) de herî kêm 140 MPa (20,000 psi) û 130 MPa (19,000 psi) ji 13 mm (0,5 in) qalind, û hêza hilberandinê ya herî dawî heye. herî kêm 97 MPa (14,000 psi) heya 13 mîlîmetre (0,5 in) û 90 MPa (13,000 psi) ji 13 heta 25 mm (0,5 heta 1 in).Dirêjbûna wê %8 heye.
> T6 tempera 6063 xwedan hêzek tîrêjê ya dawî ya herî kêm 190 MPa (28,000 psi) û hêza hilberandinê ya herî kêm 160 MPa (23,000 psi) ye.Di qalindiyên 3,15 mîlîmetre (0,124 in) an kêmtir de, dirêjbûna wê %8 an jî zêdetir heye;di beşên stûrtir de, dirêjbûna wê %10 heye.
...
Serîlêdanên hevpar ên ji bo alikariya aluminumê 6063 ev in: materyalên çêkirinê yên wekî çarçoveyên strukturên pencereyê û derî, çîpên germê, lûle û lûleya pergala avdanê, rêçên destan û mobîlya, kanala elektrîkê û pêkhateyên din, hilberên mîmariyê hwd.
Al-6463 rêzika siliconê ya magnezyûmê ya aluminiumê ya aluminiumê ye (6000 an 6xxx series).Ew bi alema aluminumê 6063 ve girêdayî ye (navê Komeleya Aluminum tenê bi hejmara duyemîn, guhertoyek heman alloyê cûda dibe), lê berevajî 6063, ew bi gelemperî ji bilî derxistinê pêvajoyek din bikar nayîne.Bi gelemperî ew bi germê tête derman kirin da ku germek bi hêzek bilindtir lê lêkûpêk kêm çêbike.Mîna 6063, ew pir caran ji bo mîmarî an serîlêdanên avahiyê tê bikar anîn.
Dema ku alema 6463 were derxistin, li gorî mebesta sêwirandinê, ew dikarin bibin bar, çîp, lûle, têl û profîlên din. Bi qasî 98% aluminium û mîqdarên piçûk ên sifir, hesin, magnesium, manganese, silicon, û zinc pêk tê. Taybetmendiyên alikariya aluminiumê 6463 densît û hêza berberiyê ya bilind, û her weha hêjmarek berbiçav û hêza hilberandinê heye.
Taybetmendiyên maddî yên tîpîk ên ji bo alloya aluminium 6463 ev in:
> Density: 2,69 g / cm3, an jî 168 lb / ft3.
> Modula Ciwan: 70 GPa, an 10 Msi.
> Hêza tîrêjê ya dawî: 130 heta 230 MPa, an jî 19 heta 33 ksi.
> Hêza hilberandinê: 68 ber 190 MPa, an 9,9 ber 28 ksi.
> Berfirehbûna germî: 22,1 μm/mK.
Sê kategoriyên sereke yên şiklên extruded hene:
Sêwirana profîla extruded bandorek mezin li ser hêsankirina derxistinê heye.Mezinahiya herî zêde ya derxistinê bi dîtina dorhêla herî piçûk a ku li ser beşa xaçê, ku jê re circumcircle tê gotin, tê destnîşankirin.Ev pîvan, di encamê de, mezinahiya mirinê ya ku hewce dike kontrol dike, ku di dawiyê de diyar dike ka dê parçe di çapek diyar de bicîh bibe.Mînakî, çapxaneyek mezintir dikare dorhêlên derveyî yên aluminiumê 60 cm (24 in) û pola û tîtanyûmê 55 cm (22 in) hilgire.
Tevliheviya profîlek jêhatî dikare bi hesabkirina faktora formê, ku rûbera ku ji bo yekîneya girseya ku hatî derxistin tê hilberandin, bi hûrgulî were hejmartin.Ev bandor li lêçûnên amûrkirinê û hem jî leza hilberînê dike.Parçeyên stûr bi gelemperî hewceyê mezinahiya perçeyê zêde dikin.Ji bo ku madde bi rêk û pêk biherike, divê dirêjiya lingan ji deh qat qalindiya wan derbas nebe.Ger beş ne simetrîk bin, divê beşên cîran bi qasî ku pêkan nêzî heman mezinahiyê bin.Divê kûçeyên tûj werin dûr kirin;Aluminium û magnesium divê herî kêm 0,4 mm (1/64 in.) tîrêjê wan hebe, quncikên pola divê 0,75 mm (0,030 în.) bin, û quncikên girover divê 3 mm (0,12 in.) bin.Tabloya jêrîn beşên herî kêm û qalindiyên ji bo materyalên cihêreng destnîşan dike.
Bi gotinek, Aluminum Extrusion di pêvajoya çêkirinê de rolek girîng dilîze û di heman demê de di warê çêkirina hilber û hilberîna parçeyan de teknîkek girîng e, JHmockup bi xêr hatî we bi şandina pelên teknîkî an agahdariya hûrgulî li ser malpera me di 24 demjimêran de sêwiran û daxwazên xwe tîne.
Di vê serdema nû ya guhertinên mezin de, gelek tişt li dora me her gav pêşve diçin û tekûz dibin.Tenê hilberên teknolojîk ên ku bi berdewamî nûvekirin û guhertin têne populertir in.Ango, prototîpa bilez a teknolojiya hilberê me xwedan lez û bezek pir zêde ye, bandora hilberîna hilberê pir baş e.Ming, bi hev re nemînin, ji ber vê yekê ev teknolojiya prototîpkirina bilez çawa bi teknolojiya kevneşopî re hevber dike?Îro em ê lê binêrin.
Teknolojiya prototîpkirina bilez a ku ji hêla cîhaza prototîpa bilez ve hatî pejirandin dikare bi dijwariya çêkirin û hilberandina materyalên cihêreng di jiyana me de biguncîne, û dikare materyalên hêja û taybetmendiyên strukturî yên parçeyan bistîne.
Wekî ku li jor behs kir, teknolojiya prototîpkirina bilez a materyalan materyal, rêbaz û formên strukturî yên parçeyan vedihewîne.Esasê prototîpkirina bilez bi giranî pêkhateya kîmyewî ya materyalê çêker, taybetmendiyên laşî yên materyalê çêker (wek toz, têl an peldank) (xala helandinê, hevsengiya berfirehbûna germahiyê, guheztina germî, vîskozîtî û şilbûn) vedihewîne.Tenê bi naskirina taybetmendiyên van materyalan em dikarin li gorî teknolojiya prototîpa bilez a kevneşopî materyalê rast hilbijêrin.Taybetmendiyên teknolojiya prototîpkirina bilez çi ne?
Teknolojiya prototîpkirina bilez a materyalê çapkirina 3d bi giranî dendika materyal û poroziyê vedigire.Di pêvajoya hilberînê de, dikare hewcedariyên performansê yên mîkrosaziya materyalê çêdike, rastbûna materyalê çêdike, rastbûna beşan û hişkiya rûkalê, piçûkbûna materyalê çêdike (stresa hundurîn, deformasyon û şikestin) dikare hewcedariyên taybetî yên rêbazên cûrbecûr prototîpkirina bilez bicîh bîne.Rastiya hilberê dê rasterast bandorê li avahiya hilberê bike, hişkiya rûyê hilberê dê bandor bike ka li ser rûyê hilberê hin kêmasî hene, û hûrbûna materyalê dê bandorê li daxwazên rastbûna hilberê bike. di pêvajoya hilberînê de.
Teknolojiya prototîpa bilez a ji bo hilberên hilberandî.Di heman demê de piştrast dike ku di navbera tiştên ku têne hilberandin û tiştên ku li bazarê têne derxistin de ferqek mezin tune.Teknolojiya prototîpkirina bilez a materyalê bi gelemperî dendika materyal û poroziyê vedihewîne.Di pêvajoya hilberînê de, dikare hewcedariyên performansê yên mîkrosaziya materyalê çêdike, rastbûna materyalê çêdike, rastbûna beşan û hişkiya rûkalê, piçûkbûna materyalê çêdike (stresa hundurîn, deformasyon û şikestin) dikare hewcedariyên taybetî yên rêbazên cûrbecûr prototîpkirina bilez bicîh bîne.Rastiya hilberê dê rasterast bandorê li avahiya hilberê bike, hişkiya rûyê hilberê dê bandor bike ka li ser rûyê hilberê hin kêmasî hene, û hûrbûna materyalê dê bandorê li daxwazên rastbûna hilberê bike. di pêvajoya hilberînê de.
Teknolojiya prototîpkirina bilez a çêkirina mold di heman demê de di aboriya bazarê ya ku her ku diçe pêşbaz dibe de rolek girîng dilîze, teknolojiya prototîpkirina bilez a çêkirina qalib jî rolek girîng dilîze, beşek girîng a koma teknolojiya hilberîna pêşkeftî ye.Ew balê dikişîne ser sêwirandin û teknolojiya çêkirinê ya bi alîkariya komputerê, teknolojiya lazer û zanist û teknolojiya materyalê, di nebûna qalib û sazûmanên kevneşopî de, zû şeklek tevlihev a kêfî diafirîne û xwedî fonksiyonek diyar a model an parçeyên saziya 3D, di derbarê lêçûna nû de ye. pêşveçûna hilberê û çêkirina qalib, tamîrkirin.Beş di hewavanî, hewavanî, otomotîv, ragihandin, bijîjkî, elektronîk, alavên malê, pêlîstok, alavên leşkerî, modela pîşesaziyê (peyker), modelên mîmarî, pîşesaziya makîneyê û warên din de tê bikar anîn.Di pîşesaziya hilberîna qalibê de, prototîpkirina bilez a ku ji hêla teknolojiya prototîpkirina bilez ve hatî çêkirin bi qalibê silica gel, rijandina sar a metal, avêtina rastîn, elektrocasting, avêtina centrifugal û awayên din re ji bo hilberîna qalibê tê hev kirin.
Ji ber vê yekê taybetmendiyên wê çi ne?Pêşîn, ew rêbaza zêdekirina materyalan (wek coagulation, welding, cementation, sintering, aggregation, etc.) dipejirîne da ku xuyangê beşên pêwîst pêk bîne, ji ber ku teknolojiya RP-ê di pêvajoya hilberîna hilberan de dê bermayiyê hilberîne. qirêjiya jîngehê, ji ber vê yekê di modernîteya îroyîn de bala xwe dide hawîrdora ekolojîk, ev jî teknolojiyek çêkirina kesk e.Ya duyemîn, wê di hilberandin û hilberîna kevneşopî de ji bo teknolojiya lazer, teknolojiya kontrola hejmarî, pîşesaziya kîmyewî, endezyariya materyal û teknolojiyên din gelek pirsgirêk çareser kiriye.Serlêdana berfireh a teknolojiya prototîpkirina bilez li Chinaînê di pêşkeftina pargîdaniyên hilberînê yên li Chinaînê de rolek piştgirî lîstiye, şiyana bersivdana bilez a pargîdaniyan li sûkê zêde kiriye, pêşbaziya pargîdaniyan baştir kiriye, û di heman demê de beşdariyek girîng di aboriya neteweyî de jî kiriye. zêdebûnî.
Avantajên prototîpên çapkirina 3D
1. Bi kapasîteya hilberîna tevlihev a baş, ew dikare hilberîna dijwar ku bi rêbazên kevneşopî temam bibe temam bike.Hilber tevlihev e, û tenê bi navgîniya gelek sêwiranan - hilberîna makîneya prototîpê - ceribandin - sêwirana guheztinê - nûavakirina makîneya prototîpê - pêvajoya ji nû ve ceribandinê, bi rêya testa dubare ya makîneya prototîpê dikare di wextê de pirsgirêkan bibîne û rast bike.Lêbelê, hilberîna prototîpa pir piçûk e, û ji bo pejirandina rêbaza hilberîna kevneşopî demek dirêj û lêçûnek zêde digire, di encamê de çerxek pêşkeftinek dirêj û lêçûnek zêde çêdibe.
2. Lêçûna kêm û leza bilez a hilberîna piçûk a piçûk dikare xetera pêşkeftinê bi girîngî kêm bike û dema pêşkeftinê kurt bike.Çapkirina 3D rijandina lingê bi pîlan re ne hewce ye ku moda hilberîna kevneşopî, pergalê, pêvajoyek şilkirin û bimirinê, dikare hilberîna prototîpa bilez, lêçûnek kêm, û dîjîtal, tevahiya pêvajoya hilberînê di her kêliyê de, di her kêliyê de, di her dem de were guheztin. demek kurt, hejmareke mezin a testa verastkirinê, bi vî rengî xetera pêşkeftinê bi girîngî kêm dike, dema pêşkeftinê kurt dike, lêçûna pêşkeftinê kêm dike.
3. Bikaranîna materyalê ya bilind, dikare bi bandor lêçûna hilberînê kêm bike.Hilberîna kevneşopî "hilberîna kêmkirina materyalê" ye, bi riya birrîna maddeya xav, derxistin û operasyonên din, rakirina madeyên xav ên zêde, hilberandina şeklê perçeyên pêwîst, pêvajoya hilanîna maddeyên xav ku ji nû ve vezîvirandinê dijwar e, çopê madeyên xav.Çapkirina 3D tenê madeyên xav li cîhê ku hewce dike lê zêde dike, û rêjeya karanîna materyalê pir zêde ye, ku dikare bi tevahî materyalên xav biha bikar bîne û bi girîngî lêçûn kêm bike.
Karûbarê xwerû ya sêwirandin û çêkirina hilberan kapasîteya meya bingehîn e.Xweseriyên hilberên cihêreng xwedan standardên xwerû yên cihêreng in, wek xwerûkirina hilberê ya qismî, xwerûkirina hilberê ya giştî, xwerûkirina qismî ya hardware ya hilberê, xwerûkirina qismî ya nermalava hilberê, û xweşkirina kontrola elektrîkê ya hilberê.Karûbarê hilberandin û çêkirinê ya xwerû li ser têgihiştinek berfireh a fonksiyona hilbera xerîdar, hêza materyal, teknolojiya hilberandina materyalê, dermankirina rûkal, kombûna hilberê qedandî, ceribandina performansê, hilberîna girseyî, kontrolkirina lêçûn û faktorên din ên beriya nirxandina berfireh û sêwirana bernameyê ye.Em çareseriyek zincîra peydakirina bêkêmasî peyda dikin.Dibe ku hilbera we di qonaxa heyî de hemî karûbaran bikar neyîne, lê em ê ji we re bibin alîkar ku hûn senaryoya ku dibe ku di pêşerojê de hewce be di pêş de bifikirin, ya ku me ji pêşkêşkerên din ên prototîp cuda dike.
Ji bo mişteriyan karûbarê kalîteya çêtirîn peyda bikin